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廣東某公司環(huán)保領(lǐng)域自動化生產(chǎn)系統(tǒng)

　　客戶為澳州集團公司，公司生產(chǎn)柴油機尾氣處理液柴油機尾氣處理液AdBlue(雙稱為：AdBlue、車用尿素，汽車環(huán)保尿素)，是SCR技術(shù)中必須要用到的消耗品。原有工藝流程為人工稱量，調(diào)配，倒入攪拌反應(yīng)釜的半自動作業(yè)模式，因產(chǎn)能，人工成本各方面的增加，需要客戶做全線的自動化系統(tǒng)。

　　維杰公司在得到客戶需求、信息后，實地考察了客戶廠房結(jié)構(gòu)、實驗分析了物料特性、結(jié)合客戶現(xiàn)有的工作流程、顧客的需求、考慮后續(xù)產(chǎn)線的可持續(xù)升級化。系統(tǒng)地、科學(xué)地分析了客戶實際的情況，最終為客戶特殊設(shè)計了一套全自動化的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：高純水生產(chǎn)計量系統(tǒng)、尿素顆粒投料存儲、輸送計量系統(tǒng)、混合反應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng)、成品儲存、出貨計量系統(tǒng)、使得客戶實現(xiàn)了全流程的無人化生產(chǎn)、極大的提高了生產(chǎn)效率。

　　維杰公司對物料的深入研究及豐富的專業(yè)技術(shù)知識，成功解決了尿素顆粒極易吸濕、結(jié)塊、和熱敏性等特點技術(shù)難題。獨特的氣力輸送技術(shù)，使整個系統(tǒng)高效，穩(wěn)定的運行。幫助客戶實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化，成功地完成了業(yè)界同行不敢接手棘手案子。

系統(tǒng)特點：
　　1.輸送能力18T/H，100m3的罐體，輸送距離15米，中間相輸送；
　　2.原料區(qū)域：噸包卸料?中間相輸送至儲罐?儲罐稱重?螺旋配料?稱重罐?疏相輸送至反應(yīng)釜?反應(yīng)釜混合

維杰氣力輸送系統(tǒng)優(yōu)勢：
　　1.中間相輸送，物料勻速輸送，降低與管壁的磨損，風(fēng)量小、除塵設(shè)備選型小、能耗低；
　　2.外旁通，能夠?qū)崿F(xiàn)急停情況下的自動順序清堵和清管；
　　3.采用振動倉底設(shè)計，有效解決了物料吸水、易搭橋的問題；
　　4.按照保滴最新配方要求，通過螺旋及稱重系統(tǒng)，可實現(xiàn)高精度自動配料；
　　5.模塊設(shè)計，其優(yōu)點在于減少現(xiàn)場作業(yè)內(nèi)容，縮短現(xiàn)場作業(yè)時間，減少現(xiàn)場安全隱患，最大限度地減少對現(xiàn)有生產(chǎn)秩序的影響；
　　6.優(yōu)化的分級收塵系統(tǒng)有效降低生產(chǎn)環(huán)境粉塵；
　　7.獨特的專利系統(tǒng)設(shè)計，解決尿素顆粒輸送的難點，幫助客戶實現(xiàn)全自動化的批量生產(chǎn)，節(jié)約時間，人力成本。